超重載滾輪直線導(dǎo)軌系統(tǒng)，可用來運(yùn)送重型自動(dòng)化設(shè)備。可承受大的偏載和懸臂，使得這套系統(tǒng)非常適合運(yùn)送大型機(jī)械手。和其它直線導(dǎo)軌系統(tǒng)比較，具有超常規(guī)的重載承載能力適合重載的自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)械手應(yīng)用中的大翻轉(zhuǎn)力矩應(yīng)用：結(jié)實(shí)，長使用壽命；直齒或斜齒條傳動(dòng)，可產(chǎn)生大的驅(qū)動(dòng)力；行程沒有限制，可超長；可以根據(jù)不同的承載要求選擇不同尺寸型號(hào)的滾輪箱。重載滾輪導(dǎo)軌，載荷能力非常高，在應(yīng)用中采用的導(dǎo)軌是方形導(dǎo)軌，三個(gè)表面淬硬，可承受滾輪在上面滾動(dòng)；方形導(dǎo)軌的四個(gè)表面都采用精磨加工工藝，這一特點(diǎn)特別適合長行程應(yīng)用，比如機(jī)器人第七軸和桁架機(jī)器人。滾輪導(dǎo)軌齒條的保養(yǎng)需要注意只需要在關(guān)鍵部位上潤滑油。寶山金屬滾輪導(dǎo)軌定做

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副按滾動(dòng)體的形狀可分為滾珠式、滾柱式和滾針式三種。滾道包括滑塊滾道、導(dǎo)軌滾道，以滾珠作為滾動(dòng)體，滾珠與滾道的接觸為點(diǎn)接觸。滾珠式導(dǎo)軌副的靈敏度好，定位精度高，但承載能力和剛度較小，需要通過預(yù)緊來提高剛度，適用于非高剛性的數(shù)控機(jī)床。相比于滾珠導(dǎo)軌副，滾珠式導(dǎo)軌副以滾柱作為滾動(dòng)體，滾柱與滾道的接觸為線接觸。滾柱在承受高負(fù)荷時(shí)，會(huì)形成極微小的彈性變形，而承載力及剛度會(huì)更大。主要應(yīng)用于加工中心、NC復(fù)合加工機(jī)床、磨床、龍門式加工中心等大、重型機(jī)床，特別適合超高剛性、高精度、超重負(fù)荷等優(yōu)越機(jī)床使用。滾針導(dǎo)軌的特點(diǎn)是尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，為了提高工作臺(tái)的移動(dòng)精度，尺寸會(huì)按照直徑進(jìn)行分組，滾針導(dǎo)軌適用于導(dǎo)軌尺寸受限制的機(jī)床。寶山金屬滾輪導(dǎo)軌定做通過齒輪潤滑方法、齒形修正法改善滾輪導(dǎo)軌的噪音得到降低的同時(shí)，齒輪的使用壽命也會(huì)得到延長。

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動(dòng)力矩和擺動(dòng)力矩。因此，具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)計(jì)制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同時(shí)可以消除高頻振動(dòng)現(xiàn)象。而滑動(dòng)導(dǎo)軌在平谷接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小，易造成機(jī)床運(yùn)行精度不良。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌必須對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行刮研，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，且一日機(jī)床精度不良，必須再刮研一次。滾動(dòng)導(dǎo)軌具有互換性，只要更換滑塊或?qū)Щ蛘麄€(gè)滾動(dòng)導(dǎo)軌副，機(jī)床即可重新獲得高精度。

重載滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)：V導(dǎo)軌鋼制冷拉成型，表面淬火噴砂處理（后綴MT），導(dǎo)軌表面可提供精磨處理（后綴M），導(dǎo)軌硬化與滾輪接觸面，可以提供不銹鋼版本（NX）或鍍鎳處理（NW），由重型滾輪RKU或FKU構(gòu)成的滑塊結(jié)構(gòu)，單個(gè)滾輪較大負(fù)載5噸，并可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用提供浮動(dòng)滾輪，單根較大長度6000mm，精磨單根較大長度4020mm，鍍鎳較大長度3000mm，GU導(dǎo)軌截面尺寸有28、35、50規(guī)格，導(dǎo)軌安裝孔根據(jù)樣本打孔SB,圖紙打孔NZ，無孔NF。V型滾輪V型導(dǎo)軌的應(yīng)用隨時(shí)時(shí)代的進(jìn)步，越來越多的工廠進(jìn)行了自動(dòng)化改造。應(yīng)用V型滾輪V型導(dǎo)軌可以把多個(gè)工位通過循環(huán)流水線連接在一起。V型滾輪是滾輪導(dǎo)向系統(tǒng)內(nèi)的主要部件，普遍應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人，切割設(shè)備，移動(dòng)導(dǎo)軌，生產(chǎn)流水線等。

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副主要由導(dǎo)軌、滑塊、滾動(dòng)體（滾柱或滾珠）以及返向器等組成。當(dāng)滑塊與導(dǎo)軌相對(duì)移動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體在導(dǎo)軌和滑塊滾道直接滾動(dòng)，并通過返向器的滾道，從工作負(fù)荷區(qū)到非工作負(fù)荷區(qū)，然后再滾動(dòng)回工作負(fù)荷區(qū)，不斷循環(huán)，從而把導(dǎo)軌和滑塊之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)變成滾動(dòng)體的滾動(dòng)。為了防止灰塵和異物進(jìn)入導(dǎo)軌滾道，滑塊兩端及下部均裝有橡膠密封墊，滑塊上還裝有潤滑注油杯，通過手動(dòng)或自動(dòng)給滑塊注油潤滑。同時(shí)滑塊端部還可以配備自潤滑裝置，使用時(shí)在一定的時(shí)間內(nèi)不需配潤滑裝置，其摩擦因數(shù)通常為滑動(dòng)摩擦因數(shù)的2%左右，有效減少了摩擦損失。真空級(jí)滾輪導(dǎo)軌采用高等級(jí)不銹鋼原材料、表面淬硬、 滾輪特殊加工工藝。清遠(yuǎn)機(jī)器滾輪導(dǎo)軌多少錢

滾輪直線導(dǎo)軌使用注意事項(xiàng)：預(yù)防出現(xiàn)銹蝕、保持周圍環(huán)境的清潔、安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)、使用工具要選擇合理。寶山金屬滾輪導(dǎo)軌定做

快速移動(dòng)能力：抓取工件之后，需要沿著X軸快速移動(dòng)。長的Y軸行程：X軸兩根平行的導(dǎo)軌，可實(shí)現(xiàn)大跨距，從而保證具有足夠的Y軸行程，龍門系統(tǒng)就具有充足的移動(dòng)空間。通過如下設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)：X軸兩根平行的導(dǎo)軌，一根是滾輪V型導(dǎo)軌，一根是滾輪平導(dǎo)軌，滾輪平導(dǎo)軌允許平導(dǎo)輪在平導(dǎo)軌面上左右移動(dòng)，可容忍相當(dāng)程度的安裝偏差。長使用壽命，少的維修費(fèi)用，維修方便：具有很長的使用壽命；滾輪的壽命到了之后，如果導(dǎo)軌還處于良好的狀態(tài)，那只需要更換滾輪，安裝滾輪的時(shí)候，通過偏心滾輪的偏心距調(diào)整來得到所需的預(yù)緊力。寶山金屬滾輪導(dǎo)軌定做

寧波源創(chuàng)力自動(dòng)化科技有限公司是一家從事環(huán)形導(dǎo)軌，圓弧導(dǎo)軌，滾輪導(dǎo)軌，非標(biāo)定制研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在杭州灣新區(qū)濱海四路262號(hào)，成立于2021-09-18。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。主要經(jīng)營環(huán)形導(dǎo)軌，圓弧導(dǎo)軌，滾輪導(dǎo)軌，非標(biāo)定制等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。寧波源創(chuàng)力自動(dòng)化科技有限公司每年將部分收入投入到環(huán)形導(dǎo)軌，圓弧導(dǎo)軌，滾輪導(dǎo)軌，非標(biāo)定制產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。寧波源創(chuàng)力自動(dòng)化科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過保證環(huán)形導(dǎo)軌，圓弧導(dǎo)軌，滾輪導(dǎo)軌，非標(biāo)定制產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。

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